沙发松紧带生产中所产生的十大问题

沙发松紧带生产织带的过程中，多少会出现一些状况，从而导致产品的品质有所偏差，如果生产织带中的哪个环节出现问题将会导致产品报废。那么，下面松紧带小编为大家详细介绍织带在生产过程中应该如何避免这些问题，从而提升织带生产合格率。

      一、弯带——形成原因：钢扣穿的不均;盘头拉纱不平;钢扣位置不对;接纱方法不对

　　预防措施：钢扣穿法一定要按正规穿法，1组或2组穿法;把较大较松的一边，拉掉一些，直到和另一边一样平或少1-5圈即可;钢扣一般和织针距离，有一个钢扣空的距离即可;根据织带的需要，分上下层接，或是分、左右接，一般都要分上下，一条带上如有两种以上做法或纹路，就要分开接。

　　二、起波浪——形成原因：钢扣穿纱不均，两边穿的纱太多，中间穿的太少;钢扣穿的过大，纬纱拉的太紧;盘头拉纱不平，两边拉的紧，中间拉的过松;接纱方法不对，平衡坠压的不好。

　　预防措施：选用标准的钢扣，按1组或2组穿法;按织带的宽度需要，再选钢扣去穿;把中间和两边的纱对换几条，或把中间较松的拉一些下来;按织带做法需要去接，平衡坠按条数多少压平均。

　　三、针边不良——形成原因：纬纱粗细不均;织针上法不对，太长或太短;盘头走的不正常，有时紧、有时松;纬纱轮不够圆，已变形;织针固定轩磨损。

　　预防措施：另换一个纬纱;织针根据织带的厚度上长上短，一般来讲织针的长度，刚好把纬纱退掉即可;把盘头两边固定牢，不要让盘头靠住两边铁架;换过新的纬纱轮;换固定杆，或去加工。

　　四、起毛——形成原因：针边起毛;布边起毛;织带表面起毛

　　预防措施：针板用的时间长，已损坏。换过新针板;织针已损坏，换过新织针;压带板压得过紧，放松压带板;纬纱没挂完，把纬针与织针距离调好，使纬纱能挂完;纬纱的挂住钢扣，把纬纱放入过纬纱杆内;钢扣损坏，另换一个钢扣;原料本身有毛，如是部分起毛，把起毛的换掉，如太多起毛，做完货以后做全检查带;纬针损坏所造成，换过一条，或用纱布打一下;钢扣损坏所造成，用纱布打一下，或另换钢扣;棕丝片损坏或停机片损坏，换过新的。

　　五、尺寸——形成原因：原料粗细不均，使织带有大有小;钢扣穿得太大或太少，使织带有大小;纬纱轮运转过程中松动;纬纱过杆弹簧，里面走有纱毛。

　　预防措施：要经常量织带的宽度，发现有不合格时马上调过来;穿钢扣穿得不要太大或太小，穿得不合格重新再穿，不可勉强生产;调紧固定纬纱轮;经常松动一下外面的弹簧，使里面有纱毛能走出来。

　　六、阴阳色——形成原因：原料有色差;盘头压得不平;钢扣穿得不均

　　预防措施：换掉起毛的或换掉盘头不用;把盘头压重;把纬针位置定在开口的中间位置。

　　七、跳针——形成原因：挡针杆没挡好;纬针和织针的位置没对好

　　预防措施：把档针杆位置靠运织针;把纬针和织针对好位，使纬纱能够全部挂完

　　八、易脏带处理——形成原因：棕丝片太脏;所有过带轴太脏;所有有纱经过的地方不够干净

　　预防措施：则配件房领面巾纸和粉 笔，把棕丝片擦干净;把所有过带轴擦洗干净;把所有有纱经过的地方，能接触的地方都擦洗干净

　　九、两边起波浪——形成原因：钢扣穿得不均，两边的纱小，中间的纱多;钢扣穿得太小

　　预防措施：选合适的钢扣，按正规穿法穿;钢扣穿的适合一点，不要穿得太大或太少

　　十、线条——形成原因：底纱粗过面纱;钢扣穿法不对，底纱的没有包住;钢扣选用太稀，每空穿纱太多。

　　预防措施：把较粗的底纱换到最边上，或者换掉不要，另加一条上去;选用合适的钢扣，1组或2组的穿法;一般情况下尽量选用1组或2组穿法，不要选用了3组或以上的穿法。